車(chē)輛行駛常遇到涉水、高濕度等環(huán)境，對(duì)電池托盤(pán)的密封防水性能提出極高要求。任何細(xì)微泄漏都可能引發(fā)電池短路、熱失控等嚴(yán)重安全隱患，因此，車(chē)企對(duì)電池托盤(pán)氣密性檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不斷升級(jí)。
海瑞思依托核心自研技術(shù)和一站式泄漏檢測(cè)方案，助力電池生產(chǎn)廠家解決電池托盤(pán)高效檢測(cè)難題，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與效率雙提升。
成功案例解析——電池托盤(pán)
隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)的迅速擴(kuò)張，電池生產(chǎn)廠家需要大幅提升檢測(cè)效率，以滿(mǎn)足產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn)的需求。但現(xiàn)有檢測(cè)方案在面對(duì)大尺寸、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電池托盤(pán)時(shí)，充氣/抽氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致檢測(cè)周期拉長(zhǎng)，嚴(yán)重制約了整體生產(chǎn)節(jié)拍。
了解到客戶(hù)產(chǎn)品信息和檢測(cè)需求后，海瑞思依托近20年在氣密性檢測(cè)領(lǐng)域的深厚技術(shù)沉淀，迅速響應(yīng)客戶(hù)需求，免費(fèi)向客戶(hù)提供定制化一站式電池托盤(pán)氣密性檢測(cè)方案。
海瑞思電池托盤(pán)微流量一站式解決方案
待測(cè)部位：電池托盤(pán)鈑金焊縫處。
檢測(cè)難點(diǎn)：①客戶(hù)電池托盤(pán)產(chǎn)品本身體積過(guò)大，充氣/抽氣時(shí)間變長(zhǎng)，導(dǎo)致檢測(cè)精度降低；②液冷管道有冷卻液，水汽會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果。
解決方案：根據(jù)產(chǎn)品特性和客戶(hù)需求，我司推薦客戶(hù)采用微流量測(cè)試儀，搭配定制化的治具、測(cè)試平臺(tái)和配件，一站式泄漏檢測(cè)方案助力廠家快速更換電池托盤(pán)泄漏檢測(cè)設(shè)備，更快適配產(chǎn)線。
方案優(yōu)勢(shì)
1.快充2.0方案，提升效率：針對(duì)大體積電池托盤(pán)充氣時(shí)間長(zhǎng)的痛點(diǎn)，海瑞思采用快充2.0技術(shù)，40L大容積工件充氣時(shí)間縮短至30秒，檢測(cè)效率提升300%，完美匹配產(chǎn)線節(jié)拍需求。
2.自研核心部件，保障精度：該方案設(shè)備采用海瑞思自主研發(fā)的閥島與高敏傳感器，通過(guò)獨(dú)特Y閥設(shè)計(jì)構(gòu)建防水屏障，杜絕水汽干擾；檢測(cè)精度高達(dá)0.01ml/min，檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定性強(qiáng)。
3.數(shù)字化集成，助力產(chǎn)線優(yōu)化：應(yīng)客戶(hù)生產(chǎn)需求，該方案配備EMS數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)與智能終端（掃碼槍+結(jié)果打印機(jī)），實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳、質(zhì)量溯源，為產(chǎn)線優(yōu)化與效率提升提供有力支持。
